¿Cómo forma el esqueleto de metal la calidad de la silla de juego de la oficina de cuero PVC LED de RX-2084 LED LED a través del corte, la flexión, la soldadura, la molienda y el pulido? ​

En la estructura de RX-2084 LED Light Strip 3D Arrillero PVC Silla de juegos de cuero PVC , El esqueleto de metal es como el esqueleto del cuerpo humano, que es la clave para soportar toda la silla. Su calidad afecta directamente la estabilidad, la durabilidad y la experiencia del usuario de la silla. El esqueleto de metal necesita pasar por una serie de operaciones de procesos complejas y delicadas desde las líneas en los dibujos de diseño hasta la estructura de soporte de silla resistente y duradera. Entre ellos, el corte, la flexión, la soldadura, la molienda y el pulido están los pasos centrales para determinar la calidad del esqueleto de metal. ​
El punto de partida para la fabricación de esqueletos de metal son los dibujos de diseño, que planean la forma, el tamaño y las especificaciones de cada parte del esqueleto en detalle. Según los dibujos de diseño, el proceso de corte es lo primero. El corte no es un truncamiento simple, sino dividir con precisión el material metálico en longitudes y formas apropiadas de acuerdo con los requisitos de diseño. Ya sea que se trate de una larga tira de metal utilizada para hacer el marco posterior de la silla o una parte de metal de una forma específica que constituye el soporte del reposabrazos, es necesario obtener una forma inicial precisa a través del proceso de corte. Durante el proceso de corte, el control de la precisión es extremadamente estricto. Incluso un pequeño error puede causar una reacción en cadena en el proceso de ensamblaje posterior, lo que afecta la estabilidad estructural general de la silla. Por ejemplo, si la longitud de corte de la parte de metal de la silla hacia atrás está ligeramente desviada, la espalda de la silla y el cojín del asiento pueden no encajar perfectamente, pueden aparecer brechas o desigualdad, reduciendo la comodidad y la durabilidad de la silla. ​
Después de completar el corte, el proceso de flexión le da al marco de metal una forma específica. La parte curva de la silla y la forma única de los reposabrazos se logran mediante el proceso de flexión. Para las piezas de marco de forma compleja, el estampado de matriz y la tecnología de flexión de tuberías CNC juegan un papel importante. El estampado de troqueles es colocar el material metálico en un molde específico, aplicar presión a través de una prensa y hacer que el material metálico se someta a la deformación plástica bajo la acción del molde para obtener la forma deseada. Este método puede garantizar que las piezas producidas en masa tengan un alto grado de consistencia y sea adecuado para la flexión y la formación de algunas piezas metálicas de forma relativamente regular y a gran escala. La tecnología de flexión del tubo CNC es más flexible y precisa. Controla el equipo de flexión del tubo a través de programas de computadora y puede doblar con precisión las tuberías de metal de acuerdo con los requisitos de diseño. Para piezas con formas complejas, como pasamanos que requieren ángulos y curvas precisas, la tecnología de flexión del tubo CNC puede lograr una formación precisa. El proceso de flexión no solo debe garantizar que las piezas metálicas alcancen la forma diseñada, sino que también se aseguraran de que el rendimiento del material metálico no se vea afectado. La flexión excesiva puede causar grietas o daño estructural interno al material metálico, reduciendo la resistencia del esqueleto de metal. Por lo tanto, durante el proceso de flexión, los parámetros como el ángulo de flexión, el radio y la velocidad deben controlarse estrictamente. ​
Después de cortar y doblar las partes metálicas para obtener la forma requerida, el proceso de soldadura las conecta a una estructura de esqueleto completa. La soldadura es un vínculo crucial en la fabricación de esqueletos de metal, que está directamente relacionado con la resistencia y la estabilidad del esqueleto. Los equipos y la tecnología de soldadura de alta calidad son la clave para garantizar la calidad de la soldadura. Durante el proceso de soldadura, es necesario asegurarse de que las soldaduras sean firmes y uniformes, y no hay soldaduras o grietas en frío. Las soldaduras frías harán que la conexión entre las piezas metálicas sea inestable. Cuando la silla está bajo presión o temblando durante el uso, es fácil de aflojar o incluso caerse, lo que representa un peligro de seguridad; Mientras que las grietas debilitarán la resistencia del esqueleto de metal y reducirán su capacidad de carga. Para lograr soldaduras de alta calidad, los soldadores deben tener una experiencia rica y excelentes habilidades para controlar con precisión los parámetros, como la corriente de soldadura, el voltaje y el tiempo de soldadura, de modo que las piezas metálicas estén completamente integradas en el punto de soldadura para formar una conexión sólida. Los diferentes tipos de materiales metálicos tienen diferentes procesos de soldadura. Por ejemplo, los métodos de soldadura y los parámetros del acero al carbono y la aleación de aluminio son diferentes, y deben ajustarse de acuerdo con las propiedades específicas del material. ​
Después de la soldadura, el esqueleto de metal a menudo tiene piezas desiguales, como la escoria de soldadura y las rebabas en la superficie, lo que no solo afectan la apariencia del esqueleto, sino que también puede rascar al usuario durante el uso. Por lo tanto, la molienda y el pulido se convierten en procesos esenciales. La molienda es usar herramientas como papel de lija y ruedas de molienda para moler la escoria de soldadura, las rebabas y las partes desiguales en la superficie del esqueleto de metal, de modo que la superficie del esqueleto se vuelve inicialmente plana. El proceso de molienda requiere paciencia y meticulosidad, y es necesario garantizar que cada esquina y brecha se procese para evitar omisiones. Después de completar la molienda, ingresa a la etapa de pulido. El pulido mejora aún más la suavidad y el brillo de la superficie del esqueleto de metal mediante el uso de una máquina de pulido y materiales de pulido. El esqueleto de metal pulido tiene una superficie lisa en forma de espejo, que no solo mejora la belleza de la silla y la hace más texturizada, sino que también elimina los posibles riesgos de seguridad causados ​​por superficies desiguales, lo que hace que los usuarios se sientan más a gusto durante el uso. ​
Estos enlaces de proceso aparentemente independientes en realidad están vinculados, y cada paso tiene un impacto importante en la calidad final del esqueleto de metal. La precisión del corte sienta las bases para los procesos posteriores, la precisión de la flexión determina la forma del esqueleto, la calidad de la soldadura asegura que la resistencia del esqueleto y la molienda y pulido mejoren la apariencia y la seguridad del esqueleto. Es la sinergia de estos procesos lo que crea un esqueleto de metal resistente, duradero y hermoso, proporcionando un soporte confiable para la silla de juegos de oficina de cuero PVC LED Bar LED Bar 3D. ​
El esqueleto de metal resistente admite la superficie de cuero PVC, materiales de llenado interno, barra de luz LED, reposabrazos 3D y otros componentes de la silla. Asegura que la silla pueda permanecer estable sin sacudir ni deformación al soportar el peso del cuerpo humano y varias acciones de uso. Al mismo tiempo, el esqueleto de metal de alta calidad también mejora la durabilidad de la silla, lo que le permite resistir el uso a largo plazo y varias condiciones ambientales. Ya sea que esté trabajando en un escritorio durante mucho tiempo en una escena de oficina, operando intensamente en una escena de juego o recién recostado para relajarse durante el ocio y el entretenimiento, el marco de metal juega silenciosamente un papel de apoyo, asegurando el uso normal de la silla y la experiencia cómoda del usuario.